INDEVA® - FÜHREND BEI HANDLINGLÖSUNGEN FÜR DIE AUTOMOBILINDUSTRIE
Watch a video of INDEVA® manipulators in use in a large Automotive plant
Die Automobilindustrie ist zweifellos einer der führenden Sektoren was die Anwendung der jüngsten ergonomischen Grundsätze in ihren technologischen Lösungen und Prozesseinstellungen betrifft.
Die Automobilindustrie ist jener Sektor, in dem äußerst strenge Richtlinien in Bezug auf Sicherheit und Ergonomie der Bediener an erster Stelle stehen, wofür eine hochmoderne Technologie erforderlich ist, die präzise, rasche und gleichmäßige Bewegungen mit Rotationen und speziellen Sensoren erfordert.
Die herkömmlichen Manipulatoren stoßen auf Grund der pneumatischen Steuertechnologie bei der Erreichung dieser Ziele auf einige Grenzen. Wo Präzision bei der Positionierung der Last und eine gute Sicht auf die Last gefordert sind oder für sich wiederholende und häufig durchzuführende Bewegungen wird ein leichter und kompakter Manipulator und vor allem eine Technologie mit automatischem Ausgleich gefordert. Also ein Manipulator, der auf jede Berührung des Bedieners in Echtzeit reagiert, ohne zusätzliche Kraftanstrengung zur Überwindung der Trägheit und der Schwerkraft bei der ersten Aufnahme der Last von ihrer Halterung und beim Richtungswechsel entlang der Z-Achse.
Das ist nur mit den intelligenten Handlingvorrichtungen bzw. INDEVA® möglich.
In der Literatur wird ein INDEVA® als „ein- oder mehrachsige Vorrichtung, die ein hybrides, programmierbares Computer-Mensch-Steuersystem zur Verstärkung der menschlichen Kraft verwendet“ bezeichnet. Es handelt sich um einen intelligenten Industriemanipulator, der dem Bediener praktisch ohne Kraftanstrengung das Handling sämtlicher Gegenstände im Arbeitsbereich ermöglicht.
Aus diesem Grund ist für das Handling und die präzise Positionierung von Teilen in beengten Platzverhältnissen in einem Fahrzeugrahmen die Verwendung einer intelligenten Handlingvorrichtung INDEVA® erforderlich.
Vermutlich arbeiten wir mit mehr Automobilherstellern als alle unserer Konkurrenten zusammen.
Das ist auf die lange Erfahrung zurückzuführen, die wir durch unsere Arbeit auf diesem Sektor erlangt haben, in Kombination mit unseren Kompetenzen und der Fähigkeit hervorragende, hochmoderne Lösungen und eine Produktpalette an Manipulatoren zu erzeugen, die in ihrer Kategorie führend ist. Unsere Kunden aus dem Automobilsektor umfassen die wichtigsten Namen wie Fiat, Nissan, Ford, Peugeot, Audi, BMW, Renault, Citroen, Volvo und Rolls-Royce sowie die Zulieferer von Tier 1 und Tier 2.
Komplexe Arbeitszyklen in der Automobilindustrie
Im Laufe der Jahre haben wir herausgefunden, dass die Hauptprobleme in diesem Sektor in Werkzeugmaschinen und Linienbeladung, Montage der Komponenten und Logistik zu finden sind. Ein Beispiel dafür sind die Vorgänge zur Teilemontage, bei denen die Komponenten aus Containern oder von Paletten gehoben werden und anschließend eine gewisse Strecke bis zur Produktionslinie oder zur Werkbank zurücklegen müssen. Die Komponente ist gewiss schwer und könnte über eine komplexe Form verfügen und/oder schwer zu ergreifen sein. Eventuell muss sie auch gedreht werden, um in die endgültige Position gebracht zu werden. Komplexe Arbeitszyklen sind in vielen Produktionsprozessen ein fester Bestandteil und ganz besonders in der Fahrzeugherstellung auf Grund der Anzahl und der Form der Komponenten, die für die Herstellung des Endprodukts benötigt werden. Dazu kommt, dass die Oberflächen der verwendeten Komponenten häufig empfindlich, fettig, nass oder heiß sind.
Besser Lösungen für eine höhere Produktivität in der Automobilindustrie
Unsere Produktpalette an intelligenten Handlingvorrichtungen ist vermutlich weltweit die beste – und dass muss sie auch sein, um den Anforderungen dieses Sektors, der Präzision, Wiederholbarkeit und hohe Arbeitsleistung benötigt, gerecht werden zu können. Wir können komplette Überkopf-Kransysteme planen und herstellen oder vertikal montierte Manipulatoren für die Arbeit in kleinen und begrenzten Bereichen liefern. Wir liefern von Anfang bis Ende komplette Lösungen, vom Lokalaugenschein und der Prozessbegutachtung über Detailzeichnungen und Spezifikationen bis hin zu Installation und Inbetriebnahme Und selbstverständlich bieten wir auf Trainings am Arbeitsplatz an, um gewährleisten zu können, dass die Bediener mit der Benutzung der Indeva-Ausrüstung vertraut und geübt sind.
